近日,氣體壓縮機事業(yè)部,標志著氣體壓縮機正式進入石油煉化領(lǐng)域。該尾氣螺桿壓縮機組單級壓比大、流量大、密封系統(tǒng)復雜,是目前尾氣回收領(lǐng)域安全標準和配置需求較高的壓縮機組。氣體壓縮機依托的轉(zhuǎn)子型線、的制造工藝、嚴密的質(zhì)量控制和規(guī)范的系統(tǒng)配置等優(yōu)勢,能夠在大流量、穩(wěn)定可靠的前提下適應(yīng)更高的單級壓比,簡化了傳統(tǒng)兩級壓縮配置,提高了壓縮機組可靠性,阜陽螺桿空壓機,為用戶節(jié)約了設(shè)備、維護和運營成本。
空壓機內(nèi)部、儲氣桶、干.操機、管路、閥件、接頭、焊接點、用氣設(shè)備等。用戶對壓縮空氣系統(tǒng)較大的泄漏點比較容易觀察得到。通常壓縮空氣系統(tǒng)所消耗的電力約占企業(yè)用電的20~30%,
接線松動:檢查輸入空壓機電源線是否有發(fā)熱燒焦的痕跡。主要檢查一下三相電進線,電動機進線。若有松動或者短路情況,那么給予重接就好了。
空壓機機組壓力超過額定壓力:比如0.7MPa的機器,實際壓力達到0.75MPa,復盛螺桿空壓機,就容易出現(xiàn)過載現(xiàn)象。7公斤的空壓機不要調(diào)到8公斤用,安全得不到保證
'多機運行螺桿空壓機運行時可以采用輪換工作制,并對系統(tǒng)進行優(yōu)化,采用先起先停的控制方式,在螺桿空壓機供氣量變化時對運行的螺桿空壓機進行選擇,利用系統(tǒng)優(yōu)化進行節(jié)能。
有時也會為了少數(shù)幾臺壓力要求高的設(shè)備,而整個調(diào)高供氣的壓力,這在能源使用配置上極其不合理,非明智之舉。種種問題,表明當前壓縮空氣系統(tǒng)的使用中用氣浪費比較嚴重。
有時一個汽車組裝車間的泄漏點就有2萬個,高壓螺桿空壓機,其中,泄露量的90%以上來自設(shè)備使用中的零部件老化或破損。而尤為嚴重的是,現(xiàn)場管理人員遠遠低估了泄漏造成的損失。
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